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Activo críticoProceso y CIP

Mantenimiento predictivo de bombas sanitarias

Las bombas sanitarias de producto, agua y CIP trabajan con lavados frecuentes y exigencia de inocuidad. Su rodete, sellos y descansos se vigilan para no contaminar ni detener la producción.

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Puntos de medición · Proceso y CIP

Qué medimos en una bomba sanitaria

Cada punto enlaza a la técnica con que lo cubrimos: revisa el detalle de cada servicio.

Bomba sanitaria de acero inoxidable acoplada a su motor, con los puntos de medición predictiva de Servige1234567
1Rodete sanitarioAnálisis de vibracionesDesbalance, cavitación y paso de álabes.DesbalanceDesalineaciónDeterioro de rodamientosHolgura mecánica2Sello sanitarioUltrasonido predictivoCondición del sello y fugas incipientes.Fuga de aire o gasLubricación deficienteDescarga eléctrica (corona)Falla incipiente de rodamiento3Descansos de la bombaMonitoreo en líneaRodamientos vigilados en línea en servicio continuo.Deterioro progresivo de rodamientosDesbalance en desarrolloSobretemperaturaDesgaste de engranes4Acoplamiento bomba–motorAlineación láser de ejesCorrección angular y paralela del acoplamiento directo.Desalineación angularDesalineación paralelaPie cojoSobrecarga de rodamientos y sellos5Motor eléctricoTermografía infrarrojaConexiones, carcasa y ventilación: anomalías por ΔT.Conexión flojaSobrecargaDesbalance de fasesAislación degradada6Pie cojo del motor (soft foot)Alineación láserApoyo correcto del motor sobre su base.Desalineación angularDesalineación paralelaPie cojo7Planitud de la placa baseAlineación geométricaPlanitud y nivel de la placa con referencia láser.Planitud fuera de toleranciaDesnivel de bancadaAsentamiento de fundación
Los modos de falla indicados son los más frecuentes en cada punto. La medición no se limita a ellos: el diagnóstico reporta cualquier desviación que aparezca.
Modos de falla

Por qué falla este activo

Los mecanismos de deterioro más frecuentes y la técnica que los anticipa.

Sello sanitario

Una fuga de sello compromete la inocuidad y detiene la línea: el ultrasonido detecta la condición incipiente.

Cavitación

Un cambio de proceso o succión comprometida cavita la bomba y erosiona el rodete; su vibración lo delata.

Acoplamiento desalineado

La desalineación bomba–motor vibra a 2×RPM y castiga acoplamiento y rodamientos.

Desgaste por lavados

Los lavados CIP y el producto desgastan rodete y sellos; el seguimiento de tendencia lo mantiene bajo control.

Técnicas aplicadas

Los servicios detrás de cada punto

Análisis de Vibraciones

Diagnóstico de fallas en equipos rotativos según ISO 10816/20816.

Alineación Láser de Ejes y Poleas

Alineación de precisión para reducir vibración y consumo energético.

Termografía Infrarroja

Detección de anomalías térmicas en activos eléctricos y mecánicos.

Ultrasonido Predictivo

Detección de fugas, fallas de lubricación y descargas parciales.

Monitoreo en Línea

Implementación de monitoreo de condición en línea con alertas.

Protege tus bombas de proceso

Definamos el plan predictivo de tus bombas sanitarias con un ingeniero Servige.

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