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PDMInspección IR

Servicio de termografía industrial

Inspección termográfica de activos eléctricos y mecánicos: detectamos puntos calientes por conexiones flojas, sobrecarga, desbalance de fases, fricción o falta de lubricación antes de que causen una falla o un incendio: con informe térmico y visible por hallazgo.

ΔT
Gradiente térmico por hallazgo
IR
Imagen infrarroja + visible
°C
Medición sin contacto y a distancia segura
Ejecutado por analistas certificadosTermografía Nivel 1
Inspección de termografía infrarroja de Servige sobre un tablero eléctrico industrial
Medición trazable a norma
Contacto rápido

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Problema que resuelve

Lo que revela una cámara térmica

El calor anticipa la falla. Una anomalía térmica aparece mucho antes que el humo o la detención; la localizamos, la clasificamos por severidad y la documentamos.

Ilustración técnica: Conexiones flojas · Termografía infrarroja

Conexiones flojas

Mayor resistencia y calentamiento en bornes y empalmes eléctricos: la causa de falla más común en tableros.

Ilustración técnica: Sobrecarga y desbalance · Termografía infrarroja

Sobrecarga y desbalance

Fases desbalanceadas o circuitos sobrecargados que se manifiestan como puntos calientes localizados.

Ilustración técnica: Fricción mecánica · Termografía infrarroja

Fricción mecánica

Rodamientos, acoplamientos y correas con sobrecalentamiento por desgaste o falta de lubricación.

Ilustración técnica: Anomalías de proceso · Termografía infrarroja

Anomalías de proceso

Aislación deteriorada, obstrucciones y pérdidas térmicas en líneas y estanques.

Variantes

Inspeccionamos cualquier activo

La cámara térmica se aplica a activos eléctricos, mecánicos, térmicos y solares: cada uno con su método, condición de carga y criterio de severidad.

Instalaciones eléctricas

Tableros, subestaciones, celdas y empalmes en MT/BT. Conexiones flojas, sobrecarga y desbalance de fases, con el activo energizado y en carga representativa.

Equipos mecánicos rotativos

Motores, rodamientos, acoplamientos, reductores y correas. Sobrecalentamiento por fricción, desgaste o falta de lubricación, en régimen de operación.

Procesos térmicos y refractario

Hornos, calderas, estanques, líneas de vapor y aislación. Pérdidas térmicas, obstrucciones y refractario deteriorado sin detener el proceso.

Fotovoltaica y paneles solares

Strings y módulos FV. Celdas calientes (hot spots), diodos de bypass y conexiones defectuosas que reducen la generación de la planta.

Metodología

De la medición a la decisión

01

Inspección con carga

Termografía con el activo energizado y en carga representativa, en régimen de operación.

02

Detección de anomalías

Localización de puntos calientes y comparación entre fases o equipos similares.

03

Clasificación de severidad

Severidad según el gradiente de temperatura (ΔT) respecto a un componente sano de referencia.

04

Informe y recomendación

Reporte con imagen térmica y visible, ubicación, causa probable y acción recomendada.

Qué recibes al cierre

Un informe técnico trazable con todo lo necesario para decidir y actuar:

  • Imagen térmica y visible por cada hallazgo
  • Severidad por ΔT con semáforo de riesgo
  • Ubicación, causa probable y recomendación
  • Condiciones de medición (emisividad, carga, distancia)
  • Priorización de las correcciones por criticidad
Informe de termografía · tipo
Hallazgos por severidad
Tablero MT · borne fase RΔT 35 °C
Motor M-204 · descanso LAΔT 14 °C
Reductor R-12 · carcasaΔT 3 °C
ANTES · fuera de tol.DESPUÉS · en tolerancia
Plan de acción
Reapriete y termografía de control del borne fase R · ventana ≤ 1 semana
Nuestro sello

La diferencia está en el informe

Medir lo puede hacer cualquiera con el equipo adecuado. Lo que decide si sirve es quién interpreta y cómo lo entrega.

Quién lo ejecuta
  • TermografíaNivel 1

La medición y el diagnóstico los firma quien tiene la credencial para hacerlo.

Cómo entregamos
  • Cada hallazgo con su evidenciaEspectro, termograma o foto del punto medido: no una tabla de valores sin respaldo.
  • Severidad y plazo, no solo el datoCada hallazgo va priorizado y con el plazo en que conviene intervenir.
  • Recomendación accionableQué hacer, sobre qué componente y con qué criterio de aceptación.
  • Comparable en el tiempoMismo formato campaña a campaña, para leer la tendencia del activo.
Carga ≥ 40%
Condición mínima recomendada para la inspección eléctrica.
ΔT por severidad
Clasificación del hallazgo según el gradiente respecto a la referencia.
Emisividad ajustada
Corrección por material para una lectura de temperatura confiable.
Preguntas frecuentes

Antes de cotizar

¿El equipo debe estar energizado?
Sí. La termografía eléctrica se realiza con el activo energizado y en carga, que es la condición en que se manifiestan las anomalías; se aplican las medidas de seguridad correspondientes.
¿Sirve para equipos mecánicos?
Sí. Además de tableros, inspeccionamos rodamientos, acoplamientos, reductores, correas y líneas de proceso.
¿La termografía reemplaza al análisis de vibración?
No; se complementan. La vibración detecta el defecto mecánico y la termografía confirma y localiza el calentamiento asociado.
¿Trabajan en terreno / faena?
Sí. Realizamos campañas de termografía en terreno a lo largo del país.
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  • Imagen térmica y visible de cada hallazgo, con ΔT
  • Medición en terreno a lo largo del país
  • Respaldo de representante oficial de 8 marcas
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