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Diagnóstico de rodamientos por análisis de vibración

Detección temprana de defectos de rodamientos (pista interior, exterior, elementos y jaula) mediante análisis de vibración y envolvente, antes de que la falla escale a detención.

FFT
Análisis espectral
ISO
20816 / 10816
24/7
Seguimiento de tendencia
Medición de vibración para diagnóstico de rodamientos en planta
El problema

Por qué importa

  • Un rodamiento falla en etapas; detectarlo temprano evita daños secundarios al eje y a la máquina.
  • Las frecuencias de defecto (BPFO/BPFI/BSF/FTF) son de baja energía y exigen técnica de envolvente.
  • Sin seguimiento, la falla se descubre recién con ruido o temperatura, ya avanzada.
Dónde se aplica

Máquinas e industrias

Máquinas típicas
Motores eléctricos Bombas Ventiladores Reductores Rodillos
Industrias
Minería Celulosa y papel Alimentos y bebidas Energía
Metodología

Cómo lo hacemos, en 4 pasos

Paso 1

Medición

Toma de vibración con acelerómetro en los descansos, en rutas periódicas.

Paso 2

Análisis

Espectro FFT y demodulación de envolvente para aislar frecuencias de rodamiento.

Paso 3

Severidad

Clasificación del defecto y estimación de la etapa de la falla.

Paso 4

Seguimiento

Tendencia en el tiempo para planificar el recambio sin detención imprevista.

Equipo recomendado

Con qué lo resolvemos

Colector y analizador VibWorks
VBW

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Analizador portátil multicanal con FFT y envolvente en tiempo real para rutas de diagnóstico de rodamientos.

Servicio en terreno

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Buenas prácticas

Tolerancias y recomendaciones

  • Medir siempre en el mismo punto y dirección para comparar tendencias.
  • Usar envolvente para defectos incipientes de baja energía.
Preguntas frecuentes

Antes de cotizar

¿Con cuánta anticipación se detecta una falla de rodamiento?
La envolvente puede revelar el defecto semanas o meses antes de la falla funcional, según la severidad y la velocidad de progresión.
¿Se puede saber qué parte del rodamiento está fallando?
Sí. Cada elemento (pista interior, pista exterior, elementos rodantes y jaula) genera su propia frecuencia de falla, que se calcula con la geometría del rodamiento y la velocidad de giro. Al identificar cuál aparece en el espectro se sabe qué componente está dañado.
¿Qué aporta el análisis de envolvente?
Aísla los impactos repetitivos de baja energía que produce un defecto incipiente y que quedan tapados por la vibración general de la máquina en un espectro normal. Es lo que permite ver el defecto temprano en vez de cuando ya es audible.
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