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GeometríaVerificación dimensional

Medición geométrica industrial

Medimos con láser la geometría real de bases, bancadas, guías y estructuras, contra la especificación del fabricante. El entregable no es una máquina alineada: es el dato trazable que resuelve si la fundación se asentó o si el montajista entregó dentro de tolerancia.

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Magnitudes que medimos
Easy-Laser
Equipo propio, no arrendado
Datos crudos
Se entregan junto al informe
Ejecutado por analistas certificadosAlineación láser +10 años
Transmisor láser Easy-Laser XT22 sobre base magnética midiendo la geometría de una viga en terreno
Medición contra especificación del fabricante
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Problema que resuelve

Cuándo se llama a medir la geometría

La medición geométrica no entra por la rutina de mantenimiento. Entra cuando hay una falla que no se explica, una recepción que hay que probar con números o una controversia técnica que resolver.

La falla vuelve después de intervenir

Se alinea el eje, se cambia el rodamiento y a las semanas está igual. La causa no está en lo que se intervino: está en la superficie sobre la que se apoya.

Soft foot que no cede con lainas

El pie cojo se corrige, se vuelve a apretar y reaparece. Cuando la corrección no sostiene, lo que está fuera de plano es la base.

Recepción de montaje en disputa

El mandante sospecha que el equipo llegó fuera de tolerancia y el montajista dice que no. Sin medición no hay forma de cerrar la discusión.

Desgaste asimétrico sin causa aparente

Pistas, bujes, patines o rodillos que se gastan más de un lado. La lubricación y la carga están bien: lo que está torcido es la geometría.

Las cinco magnitudes que ordenan la línea

Todo servicio geométrico es la aplicación industrial de una o varias de estas cinco. Las tres primeras ya tienen ficha propia; el resto se cotiza igual, con el mismo protocolo.

  • Planitud
  • Rectitud
  • Verticalidad
  • Ángulo
  • Coaxialidad
Qué medimos

Geometría, no posición entre ejes

La alineación de ejes mide la posición relativa entre dos ejes que rotan, tomando como referencia el propio eje conductor. La medición geométrica mide superficies, líneas, agujeros y estructuras, y su referencia es externa a la máquina.

Planitud
Desviación respecto a un plano
Rectitud
Desviación respecto a una línea
Verticalidad
Desviación respecto a la gravedad
Ángulo
Perpendicularidad y paralelismo
Coaxialidad
Centros sobre una misma línea
La referencia

La referencia nunca es una estructura vecina, que ya puede estar deformada. Es un plano láser, una línea láser o la gravedad, según la magnitud. Por eso la medición no hereda el error de lo que tiene al lado, que es justamente lo que falla cuando se mide con regla, hilo o nivel de burbuja apoyados sobre la propia máquina.

Por qué el método tradicional no basta

Lo que la regla, el hilo y la burbuja no alcanzan a ver

Los métodos mecánicos no están mal por antiguos. Están limitados por física que no se puede corregir con más cuidado del operador.

Regla de precisión

Mide entre dos puntos de apoyo. No detecta alabeo global ni entrega un mapa de la superficie, así que una base puede estar "plana" en cada tramo y torcida en el conjunto.

El láser entrega desviación punto a punto, no un promedio entre apoyos
Hilo tensado

Tiene flecha propia por su peso, se desvía con corriente de aire y la lectura depende del ojo del operador. Su error crece con la distancia.

El error del plano láser no se degrada con el largo del recorrido
Nivel de burbuja

Su resolución es limitada y solo mide entre sus propios apoyos. En una fundación larga hay que reposicionarlo decenas de veces y el error se acumula en cada una.

Una sola referencia para toda la fundación, sin acumulación
Mandrino óptico

Necesita línea de vista y un estacionamiento crítico, y no permite medir en dos ejes al mismo tiempo. Consume más tiempo del que da una ventana real de intervención.

Medición en dos ejes simultáneos, con la máquina desarmada

Ninguno de estos métodos entrega datos crudos exportables ni un registro comparable en el tiempo. Sin eso no hay línea base contra la cual medir la degradación futura, ni evidencia que sostenga un reclamo al fabricante o al montajista.

Qué medimos

Las tres mediciones que ya publicamos

Cada magnitud tiene su propia página, con los casos en que se pide, cómo se mide y qué recibes.

Medición de planitud

Bases de máquina, fundaciones nuevas, bridas de gran diámetro y pistas de rodadura, medidas contra un plano láser de referencia.

Ver la medición

Nivelación de bases y fundaciones

Skids, bancadas y estanques referidos a la horizontal real que define la gravedad, no a una estructura vecina.

Ver la medición

Medición de rectitud

Guías, rieles y bancadas largas medidas contra una línea láser, con precisión que no se degrada con la distancia.

Ver la medición
Cómo trabajamos

De la superficie al plan de corrección

01

Protocolo y criterio

Definimos qué se mide, en qué puntos y contra qué especificación del fabricante se acepta o rechaza, antes de llegar a terreno.

02

Referencia

Se establece el plano, la línea o la vertical de referencia. De acá depende todo el resto de la medición.

03

Barrido punto a punto

Se registra la desviación en cada punto del protocolo, con el equipo Easy-Laser sobre soportes fijos o magnéticos.

04

Cálculo y corrección

Se calcula contra plano o línea de mejor ajuste y se entrega la corrección requerida por punto, no una estimación.

Qué recibes al cierre

Un dossier dimensional que sirve como evidencia técnica, no solo como diagnóstico:

  • Informe con la desviación medida punto a punto
  • Cálculo contra plano o línea de mejor ajuste
  • Corrección requerida por punto (espesor de calce o ajuste)
  • Criterio de aceptación aplicado y su fuente
  • Datos crudos exportables, para tu propio registro
  • Línea base para medir la degradación futura
Informe dimensional · tipo
Desviación medida por punto
Punto A10,00 mm · referencia
Punto A6+0,17 mm
Punto B3−0,34 mm · fuera de tol.
ANTES · fuera de tol.DESPUÉS · en tolerancia
Corrección
Calce por punto según tabla · verificación posterior a la corrección
Equipamiento

Con qué medimos

Equipo propio Easy-Laser de la serie XT, calibrado y con respaldo de fábrica. No arrendamos el instrumento con el que te medimos.

Easy-Laser XT770 Shaft+GEO
XT770 Shaft+GEO

Sistema de alineación y geometría

Transmisor de plano láser para planitud, rectitud, perpendicularidad y centro de agujero, sobre la misma plataforma que alinea ejes.

Easy-Laser XT770 Shaft+GEO
Easy-Laser XT290
XT290

Nivel digital de precisión

Nivel electrónico para medir inclinación y nivel con resolución muy superior a la de una burbuja, y con registro digital comparable en el tiempo.

Easy-Laser XT290
Easy-Laser D75
D75

Detector rotativo

Registra la posición del haz mientras gira, sobre soportes magnéticos. Es el que entrega el dato de rectitud, planitud y centrado.

Easy-Laser D75
Easy-Laser XT950 Bore
XT950 Bore

Alineación de agujeros

Coaxialidad y rectitud de líneas de centro de agujeros y muñones, de 80 a 500 mm de diámetro, con resolución de 0,001 mm hasta 40 m.

Easy-Laser XT950 Bore
Easy-Laser XT980 Sawmill
XT980 Sawmill

Geometría de aserraderos

Rectitud, planitud y perpendicularidad de sierras de banda y circulares, con plano láser en tiempo real.

Easy-Laser XT980 Sawmill

La serie E9xx (E920, E950, E970, E980) salió del catálogo de Easy-Laser y fue reemplazada por la serie XT. Seguimos dando servicio técnico y calibración a las unidades E en operación.

Nuestro sello

La diferencia está en el informe

Medir lo puede hacer cualquiera con el equipo adecuado. Lo que decide si sirve es quién interpreta y cómo lo entrega.

Quién lo ejecuta
  • Alineación láser+10 añosTécnicos capacitados en Suecia por el fabricante, con más de 10 años de experiencia en la industria chilena.

La medición y el diagnóstico los firma quien tiene la credencial para hacerlo.

Cómo entregamos
  • Cada hallazgo con su evidenciaEspectro, termograma o foto del punto medido: no una tabla de valores sin respaldo.
  • Severidad y plazo, no solo el datoCada hallazgo va priorizado y con el plazo en que conviene intervenir.
  • Recomendación accionableQué hacer, sobre qué componente y con qué criterio de aceptación.
  • Comparable en el tiempoMismo formato campaña a campaña, para leer la tendencia del activo.
Criterio
Se mide contra la especificación del fabricante del activo.
Datos crudos
Se entregan con el informe, no solo las conclusiones.
Referencia
Plano, línea o gravedad, declarada en el protocolo.
Preguntas frecuentes

Antes de cotizar

¿En qué se diferencia de la alineación láser de ejes?
Son magnitudes distintas. La alineación mide la posición relativa entre dos ejes que rotan, tomando como referencia el propio eje conductor, con la máquina montada y acoplada. La medición geométrica mide superficies, líneas, agujeros y estructuras, con la máquina detenida o desarmada, y su referencia es externa: un plano láser, una línea láser o la gravedad.
La alineación del eje no se sostiene entre campañas. ¿Es esto lo que necesito?
Muy probablemente sí. Cuando el eje vuelve a salir de tolerancia sin que nadie haya intervenido la máquina, o cuando el pie cojo no cede con lainas, el problema no está en el acople: está en la base, en la bancada o en la fundación. Ese es el punto exacto donde empieza la medición geométrica.
¿Contra qué tolerancia se acepta o rechaza la medición?
Contra la especificación del fabricante del activo. Nosotros medimos y reportamos la desviación real; el criterio de aceptación lo fija quien diseñó la máquina o la estructura. Cuando no existe especificación publicada, como suele pasar en fundaciones, el criterio se acuerda contigo en el protocolo antes de medir.
¿Entregan los datos crudos o solo el informe?
Los datos crudos van con el informe, exportables. Es lo que te permite armar tu propio registro, comparar contra la próxima campaña y sostener un reclamo ante el fabricante o el montajista con evidencia y no con una conclusión en PDF.
¿Hay que detener la máquina?
Sí. A diferencia de la alineación de ejes, que se hace con la máquina montada, la medición geométrica requiere el equipo detenido y en varios casos desarmado. Por eso se planifica dentro de una parada o de la ventana de mantenimiento.
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  • Informe dimensional con los datos crudos incluidos
  • Medición en terreno a lo largo del país
  • Respaldo de representante oficial de 8 marcas
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