Mantenimiento predictivo de compresores de aire
El aire comprimido es de los servicios más caros de la planta: hasta un tercio se pierde en fugas. La detección de fugas por ultrasonido aerotransportado es uno de los servicios más solicitados, paga su costo en ahorro de energía, y se suma a la vigilancia del tornillo, los descansos y el motor.
Qué medimos en un compresor de aire
Cada punto enlaza a la técnica con que lo cubrimos: revisa el detalle de cada servicio.
Por qué falla este activo
Los mecanismos de deterioro más frecuentes y la técnica que los anticipa.
Fugas de aire comprimido
Las fugas de la red pueden llegar a un tercio del aire producido y disparan el consumo eléctrico: el ultrasonido aerotransportado las localiza y cuantifica una a una, con planta en marcha.
Elemento compresor
El desgaste de rotores y rodamientos del tornillo se manifiesta por vibración antes de la falla mayor.
Acoplamiento desalineado
La desalineación motor–tornillo vibra a 2×RPM y castiga acoplamiento y rodamientos.
Motor recalentado
Un compresor exigido calienta su motor y conexiones; la termografía revela el sobrecalentamiento.
Los servicios detrás de cada punto
Análisis de Vibraciones
Diagnóstico de fallas en equipos rotativos según ISO 10816/20816.
Alineación Láser de Ejes y Poleas
Alineación de precisión para reducir vibración y consumo energético.
Termografía Infrarroja
Detección de anomalías térmicas en activos eléctricos y mecánicos.
Ultrasonido Predictivo
Detección de fugas, fallas de lubricación y descargas parciales.
Monitoreo en Línea
Implementación de monitoreo de condición en línea con alertas.
Recupere lo que pierde en fugas de aire
Coordinemos un estudio de fugas por ultrasonido aerotransportado y el plan predictivo de tu sala de compresores con un ingeniero Servige.
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