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TPIMantenimiento predictivo de digestores y agitadores
El agitador de un digestor o estanque gira lento y cargado, en ambiente corrosivo. Su reductor, sello y descansos sostienen la cocción: su falla vacía el estanque y detiene la línea.
Qué medimos en un digestor y su agitador
Cada punto enlaza a la técnica con que lo cubrimos: revisa el detalle de cada servicio.
Por qué falla este activo
Los mecanismos de deterioro más frecuentes y la técnica que los anticipa.
Reductor del agitador
El reductor de baja velocidad concentra toda la carga del agitador: su vibración anticipa el daño de engranes semanas antes.
Sello del eje
Un sello degradado deja fugar licor de cocción: el ultrasonido detecta la condición incipiente antes del derrame.
Accionamiento desalineado
La desalineación motor–reductor vibra a 2×RPM y castiga acoplamiento y rodamientos.
Resonancia del estanque
Un estanque esbelto puede entrar en resonancia con el agitador; el bump test identifica sus frecuencias naturales.
Los servicios detrás de cada punto
Análisis de Vibraciones
Diagnóstico de fallas en equipos rotativos según ISO 10816/20816.
Alineación Láser de Ejes y Poleas
Alineación de precisión para reducir vibración y consumo energético.
Ultrasonido Predictivo
Detección de fugas, fallas de lubricación y descargas parciales.
Monitoreo en Línea
Implementación de monitoreo de condición en línea con alertas.
Protege la cocción de tu planta
Definamos el plan predictivo de tus digestores y agitadores con un ingeniero Servige.
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