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TPIMantenimiento predictivo del reductor de la línea
Los reductores de la línea de celulosa transmiten par a transportadores, tornillos y equipos de proceso en servicio continuo. Sus engranes y rodamientos se vigilan para no detener la producción.
Qué medimos en un reductor de la línea
Cada punto enlaza a la técnica con que lo cubrimos: revisa el detalle de cada servicio.
Por qué falla este activo
Los mecanismos de deterioro más frecuentes y la técnica que los anticipa.
Desgaste de engranajes
El desgaste y el picado de dientes generan una firma de vibración característica antes de la rotura: se detecta con la banda de engrane.
Lubricación deficiente
La película de aceite insuficiente eleva la fricción: el ultrasonido revela el rozamiento anómalo antes del daño.
Acoplamiento desalineado
La desalineación motor–reductor vibra a 2×RPM y castiga rodamientos y acoplamiento.
Rodamientos de baja velocidad
Los descansos de salida giran lento y su falla es difícil de oír; el monitoreo en línea la anticipa.
Los servicios detrás de cada punto
Análisis de Vibraciones
Diagnóstico de fallas en equipos rotativos según ISO 10816/20816.
Alineación Láser de Ejes y Poleas
Alineación de precisión para reducir vibración y consumo energético.
Termografía Infrarroja
Detección de anomalías térmicas en activos eléctricos y mecánicos.
Ultrasonido Predictivo
Detección de fugas, fallas de lubricación y descargas parciales.
Monitoreo en Línea
Implementación de monitoreo de condición en línea con alertas.
Protege los reductores de tu proceso
Definamos el plan de vibraciones y monitoreo en línea de tus reductores con un ingeniero Servige.
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