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TPIMantenimiento predictivo del soplador de proceso
Sopladores y ventiladores mueven el aire de secado, la extracción y los gases de la línea de celulosa. El desbalance por depósitos y los descansos son sus modos de falla más frecuentes.
Qué medimos en un soplador de proceso
Cada punto enlaza a la técnica con que lo cubrimos: revisa el detalle de cada servicio.
Por qué falla este activo
Los mecanismos de deterioro más frecuentes y la técnica que los anticipa.
Desbalance por depósitos
El material adherido al rodete lo desbalancea de forma progresiva: la vibración crece y fatiga descansos y estructura.
Erosión del rodete
El flujo abrasivo desgasta los álabes y desequilibra el rodete: su firma de vibración lo delata a tiempo.
Accionamiento desalineado
La desalineación ventilador–motor vibra a 2×RPM y castiga acoplamiento y rodamientos: se corrige con alineación láser.
Resonancia de estructura
Ductos y soportes esbeltos pueden entrar en resonancia; el bump test identifica sus frecuencias naturales.
Los servicios detrás de cada punto
Análisis de Vibraciones
Diagnóstico de fallas en equipos rotativos según ISO 10816/20816.
Alineación Láser de Ejes y Poleas
Alineación de precisión para reducir vibración y consumo energético.
Termografía Infrarroja
Detección de anomalías térmicas en activos eléctricos y mecánicos.
Monitoreo en Línea
Implementación de monitoreo de condición en línea con alertas.
Protege los sopladores de tu línea
Definamos el plan de vibraciones y alineación de tus sopladores con un ingeniero Servige.
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