Mantenimiento predictivo de la chipeadora
El disco de la chipeadora gira con energía enorme y carga de impacto: un desbalance por desgaste de cuchillos o un descanso dañado detienen la línea de astillado completa. Se vigila en operación, sin desarmar.
Qué medimos en una chipeadora
Cada punto enlaza a la técnica con que lo cubrimos: revisa el detalle de cada servicio.
Por qué falla este activo
Los mecanismos de deterioro más frecuentes y la técnica que los anticipa.
Desbalance del disco
El desgaste o daño de un cuchillo desbalancea el disco: la vibración a 1×RPM crece y castiga descansos y estructura.
Descansos bajo impacto
Cada troza que entra golpea el rotor: los descansos se vigilan en línea para anticipar su fatiga.
Accionamiento desalineado
La desalineación disco–motor suma vibración a un equipo ya exigido: se corrige con alineación láser.
Resonancia estructural
La estructura amplifica la vibración si una frecuencia natural coincide con la operación: el bump test la identifica.
Los servicios detrás de cada punto
Análisis de Vibraciones
Diagnóstico de fallas en equipos rotativos según ISO 10816/20816.
Alineación Láser de Ejes y Poleas
Alineación de precisión para reducir vibración y consumo energético.
Termografía Infrarroja
Detección de anomalías térmicas en activos eléctricos y mecánicos.
Monitoreo en Línea
Implementación de monitoreo de condición en línea con alertas.
Mantén tu línea de astillado en marcha
Definamos el programa predictivo de la chipeadora y tu línea con un ingeniero Servige.
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