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TPIMantenimiento predictivo de la bomba de pulpa
La pulpa abrasiva desgasta rodete, sello y descansos en servicio continuo. Detectar a tiempo la cavitación y el desbalance por desgaste evita el derrame y la detención de la línea de flotación.
Qué medimos en una bomba de pulpa
Cada punto enlaza a la técnica con que lo cubrimos: revisa el detalle de cada servicio.
Por qué falla este activo
Los mecanismos de deterioro más frecuentes y la técnica que los anticipa.
Cavitación
La succión comprometida erosiona el rodete y se reconoce por su firma de vibración de banda ancha antes del daño mayor.
Desbalance por desgaste
La pulpa desgasta el rodete de forma despareja: el desbalance crece semana a semana y fatiga los descansos.
Sello y empaquetadura
Una fuga de sello derrama pulpa y detiene la bomba: el ultrasonido la detecta cuando aún es incipiente.
Acoplamiento desalineado
La desalineación bomba–motor genera vibración a 2×RPM, castiga el acoplamiento y los descansos: se corrige con alineación láser de ejes.
Los servicios detrás de cada punto
Análisis de Vibraciones
Diagnóstico de fallas en equipos rotativos según ISO 10816/20816.
Alineación Láser de Ejes y Poleas
Alineación de precisión para reducir vibración y consumo energético.
Termografía Infrarroja
Detección de anomalías térmicas en activos eléctricos y mecánicos.
Ultrasonido Predictivo
Detección de fugas, fallas de lubricación y descargas parciales.
Monitoreo en Línea
Implementación de monitoreo de condición en línea con alertas.
Protege tus bombas de pulpa
Definamos la ruta de medición y el monitoreo en línea de tus bombas críticas con un ingeniero Servige.
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