Mantenimiento predictivo de bombas de proceso
Las bombas de pescado, sanguaza y efluentes mueven fluidos abrasivos y corrosivos en plena temporada. Su rodete, sellos y descansos se vigilan para sostener la línea de harina y aceite.
Qué medimos en una bomba de proceso
Cada punto enlaza a la técnica con que lo cubrimos: revisa el detalle de cada servicio.
Por qué falla este activo
Los mecanismos de deterioro más frecuentes y la técnica que los anticipa.
Desgaste por abrasión
El pescado y los sólidos desgastan rodete y sellos: el desbalance y las fugas crecen durante la temporada.
Fuga de sello
Una fuga de sello derrama producto y detiene la línea: el ultrasonido la detecta cuando aún es incipiente.
Acoplamiento desalineado
La desalineación bomba–motor vibra a 2×RPM y castiga acoplamiento y rodamientos.
Cavitación
Una succión comprometida cavita la bomba y erosiona el rodete; su firma de vibración lo delata.
Los servicios detrás de cada punto
Análisis de Vibraciones
Diagnóstico de fallas en equipos rotativos según ISO 10816/20816.
Alineación Láser de Ejes y Poleas
Alineación de precisión para reducir vibración y consumo energético.
Termografía Infrarroja
Detección de anomalías térmicas en activos eléctricos y mecánicos.
Ultrasonido Predictivo
Detección de fugas, fallas de lubricación y descargas parciales.
Monitoreo en Línea
Implementación de monitoreo de condición en línea con alertas.
Sostenga tu línea de proceso
Definamos el plan predictivo de tus bombas de proceso con un ingeniero Servige.
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