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Activo críticoUnidad de proceso

Mantenimiento predictivo de bombas API

La bomba de proceso API mueve hidrocarburos con sellos mecánicos y plan de sello: una fuga es riesgo de seguridad. Su rodete, sellos y descansos se vigilan sin detener la unidad.

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Puntos de medición · Unidad de proceso

Qué medimos en una bomba API

Cada punto enlaza a la técnica con que lo cubrimos: revisa el detalle de cada servicio.

Bomba de proceso API acoplada a su motor, con los puntos de medición predictiva de Servige1234567
1Voluta y rodeteAnálisis de vibracionesCavitación, desbalance y paso de álabes.DesbalanceDesalineaciónDeterioro de rodamientosHolgura mecánica2Sello mecánico y plan de selloUltrasonido predictivoCondición del sello y fugas incipientes.Fuga de aire o gasLubricación deficienteDescarga eléctrica (corona)Falla incipiente de rodamiento3Descansos de la bombaMonitoreo en líneaRodamientos vigilados en línea en servicio crítico.Deterioro progresivo de rodamientosDesbalance en desarrolloSobretemperaturaDesgaste de engranes4Acoplamiento bomba–motorAlineación láser de ejesCorrección angular y paralela; compensación térmica.Desalineación angularDesalineación paralelaPie cojoSobrecarga de rodamientos y sellos5Motor eléctricoTermografía infrarrojaConexiones, carcasa y ventilación: anomalías por ΔT.Conexión flojaSobrecargaDesbalance de fasesAislación degradada6Pie cojo del motor (soft foot)Alineación láserApoyo correcto del motor sobre su base.Desalineación angularDesalineación paralelaPie cojo7Planitud de la placa baseAlineación geométricaPlanitud y nivel de la placa base API con láser.Planitud fuera de toleranciaDesnivel de bancadaAsentamiento de fundación
Los modos de falla indicados son los más frecuentes en cada punto. La medición no se limita a ellos: el diagnóstico reporta cualquier desviación que aparezca.
Modos de falla

Por qué falla este activo

Los mecanismos de deterioro más frecuentes y la técnica que los anticipa.

Fuga de sello mecánico

Una fuga de sello en servicio de hidrocarburos es riesgo de seguridad: el ultrasonido detecta la condición incipiente.

Cavitación

Un cambio de proceso o NPSH bajo cavita la bomba y erosiona el rodete; su firma de vibración lo delata.

Acoplamiento desalineado

La desalineación bomba–motor, agravada por la temperatura, vibra a 2×RPM: se corrige con compensación térmica.

Servicio crítico continuo

Una falla no anticipada detiene la unidad; el monitoreo en línea y las rutas de medición la previenen.

Técnicas aplicadas

Los servicios detrás de cada punto

Análisis de Vibraciones

Diagnóstico de fallas en equipos rotativos según ISO 10816/20816.

Alineación Láser de Ejes y Poleas

Alineación de precisión para reducir vibración y consumo energético.

Termografía Infrarroja

Detección de anomalías térmicas en activos eléctricos y mecánicos.

Ultrasonido Predictivo

Detección de fugas, fallas de lubricación y descargas parciales.

Monitoreo en Línea

Implementación de monitoreo de condición en línea con alertas.

Protege tus bombas de proceso

Definamos el plan predictivo de tus bombas API con un ingeniero Servige.

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