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Nota técnica

Cuánto cuesta realmente una fuga de aire comprimido

El aire comprimido es una de las energías más caras de la planta; estimamos el costo de una fuga y cómo detectarla con ultrasonido.

09 abr 2026·Equipo Técnico Servige·2 min de lectura
Detección por ultrasonido de fugas en aire comprimido

El aire comprimido es de las energías más caras de una planta: producirlo cuesta electricidad, y una fracción importante se pierde por fugas que nadie escucha. La pregunta no es si hay fugas, sino cuánto cuestan las que tienes.

Esta nota muestra cómo estimar ese costo con datos propios, en vez de citar un porcentaje genérico.

Por qué una fuga cuesta tanto

Una fuga no es un escape de aire: es un compresor trabajando de más las 24 horas para reponer lo que se pierde. A diferencia de una pérdida de agua, el aire ya pagó su electricidad antes de escaparse.

Y opera todo el tiempo que la red está presurizada, incluso los turnos en que la planta no produce.

Cómo estimar el costo con tus propios datos

La cuenta necesita cuatro datos que tu planta ya tiene. No hace falta un estudio: basta con la placa del compresor y la tarifa eléctrica.

  • Caudal de la fuga, en l/min o CFM. Se estima según el diámetro equivalente del orificio y la presión de la red: el detector de ultrasonido lo entrega por punto.
  • Consumo específico del compresor, en kW por unidad de caudal. Está en la ficha del equipo.
  • Horas al año que la red está presurizada. No las horas de producción: las de presión.
  • Costo del kWh de tu tarifa.

La fórmula

Estructura del cálculo, por punto de fuga
PasoQué se calculaCon qué dato
1Caudal perdidoDiámetro equivalente y presión de red
2Potencia asociadaCaudal × consumo específico del compresor
3Energía anualPotencia × horas presurizadas al año
4Costo anualEnergía × tarifa eléctrica
Dato clave

Una fuga con la red a presión pierde 8.760 horas al año. Aunque la planta produzca en dos turnos.

Por qué se detectan con ultrasonido

El aire que escapa por un orificio pequeño genera un flujo turbulento que emite ultrasonido, en torno a los 40 kHz. Esa frecuencia está sobre el rango audible, así que el ruido de planta, que vive en frecuencias bajas, no la enmascara.

El detector traslada esa señal a un rango audible y la cuantifica en dB. Eso permite trabajar con la planta operando, a distancia, y ordenar los hallazgos por magnitud en vez de por cuál se escuchaba más fuerte.

Qué entrega la inspección

  • Inventario de fugas con ubicación e identificación del punto.
  • Nivel en dB y caudal estimado por fuga.
  • Costo anual estimado por punto, con tus datos de tarifa y compresor.
  • Priorización: qué reparar primero por retorno, no por accesibilidad.

Dónde aparecen

La mayoría no está en la sala de compresores sino en el último tramo: acoples rápidos, uniones roscadas, mangueras de herramientas, reguladores y drenajes que quedaron abiertos. Son puntos baratos de reparar, y por eso el retorno de la campaña suele ser corto.

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