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Un programa de vibraciones se sostiene sobre la tendencia: comparar la medición de hoy con la de hace tres meses. Para que esa comparación signifique algo, el sensor tiene que entregar el mismo valor ante la misma vibración, campaña tras campaña y durante años.
Ahí es donde el sensor deja de ser un accesorio. Esta guía revisa qué mirar al elegirlo y qué familia corresponde a cada caso.
Qué define si un sensor sirve para tu punto
| Criterio | Qué decide | Consecuencia de errarle |
|---|---|---|
| Sensibilidad | 100 mV/g estándar; 500 mV/g en baja frecuencia | Señal débil enterrada en el ruido |
| Rango de frecuencia | Debe cubrir la frecuencia de engrane o paso de álabe | El defecto queda fuera del rango medido |
| Temperatura de operación | Hasta 120 °C típico; 260 °C en alta temperatura | Deriva de la lectura o falla del sensor |
| Certificación de área | ATEX, IECEx, FM, CSA según la zona | No se puede instalar en zona clasificada |
| Tipo de salida | IEPE, 4-20 mA, HART, doble salida | Incompatible con el colector, PLC o DCS |
| Conector y montaje | MIL-C-5015, M12, BNC; superior o lateral | No entra donde hay que instalarlo |
Qué familia para qué caso
- Propósito general (100 mV/g): el grueso del parque rotativo a velocidad normal.
- Baja frecuencia (500 mV/g): molinos, hornos, agitadores y todo lo que gire lento.
- Alta temperatura (hasta 260 °C): puntos junto a hornos, secadores y turbinas.
- Zona clasificada: certificación intrínsecamente segura para Zona 0/1, o Class I Div 2 para Zona 2.
- Triaxiales: tres ejes en un punto, cuando el acceso es difícil o hay poco tiempo de detención.
- 4-20 mA y HART: integración directa a PLC, DCS o SCADA para monitoreo continuo.
- Doble salida: vibración y temperatura del mismo punto, con un solo cable.
El error de selección más caro no es la sensibilidad: es instalar un sensor sin la certificación del área y descubrirlo en la auditoría.
El montaje pesa tanto como el sensor
Un sensor de primer nivel montado con base magnética sobre una superficie pintada e irregular entrega menos información útil que uno modesto atornillado sobre una superficie mecanizada.
El montaje define hasta qué frecuencia la medición es válida: cuanto más rígida la unión, más alto llega el rango utilizable. Para tendencia también importa la repetibilidad del punto: por eso conviene dejar el punto de medición marcado o con base permanente instalada.
Qué aporta Wilcoxon
Wilcoxon Sensing Technologies fabrica acelerómetros industriales desde 1960 y declara un MTBF de 25 años para sus sensores: un dato del fabricante que vale la pena mirar cuando el sensor va a quedar instalado de forma permanente en un activo crítico.
Su catálogo cubre las familias de arriba con el mismo conector y el mismo estándar de montaje, lo que permite estandarizar el parque en vez de administrar sensores de distintos orígenes.
Cómo lo vemos nosotros
Representamos Wilcoxon en Chile, así que la selección la hacemos contra el punto real: temperatura, zona, frecuencia de interés y qué colector o sistema va a recibir la señal. Si el punto no justifica un sensor permanente, lo decimos.
Publicado originalmente en servige.cl.
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