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Alineación láser

Perfección en cada ajuste: las mejores prácticas en el ajuste con lainas

Cómo usar correctamente las lainas (shims) al corregir una alineación.

24 may 2023·Equipo Técnico Servige·1 min de lectura
Servige — Perfección en cada ajuste: las mejores prácticas en el ajuste con lainas

La laina es lo que materializa la corrección vertical de una alineación. El instrumento te dice cuánto subir cada pie; la laina lo ejecuta. Y ahí se pierde buena parte del trabajo bien medido: un calce mal hecho introduce pie cojo justo donde se acababa de corregir.

Estas son las prácticas que sostienen la corrección en el tiempo.

Cuántas lainas por pie

Lo menos posible. Cada interfaz entre dos lainas es una superficie más que puede ceder, atrapar suciedad o comprimirse con el torque. Apilar seis lainas delgadas para llegar a un espesor es la forma más común de fabricar un pie cojo blando.

La regla práctica: combinar espesores para lograr el valor con la menor cantidad de piezas, y no pasar de tres o cuatro por pie. Si hacen falta más, corresponde una placa mecanizada, no una torre de lainas.

Qué revisar antes de colocar

Checklist de calce
PuntoCriterioPor qué
Limpieza del asientoSin pintura, óxido, rebabas ni residuosCualquier partícula cede con el torque y descalibra la corrección
Estado de la lainaPlana, sin dobleces ni aplastamientoUna laina usada ya cedió: no recupera espesor
MaterialAcero inoxidable pre-cortadoNo se corroe ni se deforma; el espesor es el nominal
TamañoCubre toda la superficie del pieUna laina más chica concentra la carga y deforma el pie
Cantidad3 a 4 por pie como máximoCada interfaz adicional es una superficie que puede ceder
Dato clave

Si el pie cojo no repite entre dos pasadas, el problema no es el espesor: es que algo cede bajo el pie. Casi siempre son las lainas.

El orden correcto de la intervención

  • Verificar y corregir pie cojo, con la máquina apernada y aflojando un perno a la vez.
  • Colocar las lainas del espesor indicado, con el asiento limpio.
  • Reapretar al torque de trabajo y volver a verificar pie cojo.
  • Recién ahí medir y corregir alineación.
  • Registrar el espesor colocado en cada pata en el informe.

Por qué registrar el espesor por pata

Quien intervenga esa máquina el próximo año necesita saber qué había bajo cada pie. Sin ese registro, se desarma el conjunto, se pierden las lainas y la corrección se rehace desde cero, o peor, se reponen "a ojo".

Es un dato de dos líneas en el informe que ahorra una campaña completa.

Publicado originalmente en servige.cl.

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