La alineación correcta de ejes sostiene la confiabilidad, el rendimiento y la eficiencia energética de las máquinas. Tanto en una unidad sencilla de bomba y motor como en un tren de máquinas complejo, una alineación precisa reduce el desgaste, disminuye los niveles de vibración y prolonga la vida útil de los equipos.
Los sistemas de alineación láser hacen el trabajo con más rapidez y precisión, y se adaptan a una amplia variedad de configuraciones de máquinas. En este artículo analizaremos en detalle cómo los sistemas de alineación Easy-Laser trabajan con distintas configuraciones: horizontales, verticales, con transmisión Cardán o montaje desplazado, y trenes de máquinas.
1. Alineación de máquinas horizontales
El escenario de alineación más común involucra dos máquinas montadas horizontalmente, generalmente un motor eléctrico que acciona una bomba, un ventilador o una caja de engranajes. Los sistemas láser son ideales para este tipo de configuración. Con una unidad de medición láser instalada en cada eje, el sistema calcula en tiempo real las líneas centrales de ambos ejes, incluso mientras se realizan los ajustes.
La pantalla digital muestra simultáneamente los valores de alineación horizontal y vertical, guiando al usuario durante las correcciones mediante información en tiempo real. Esto reduce considerablemente el tiempo necesario en comparación con los métodos tradicionales y garantiza una precisión elevada y constante.
2. Alineación de máquinas verticales
La configuración vertical es más común en aplicaciones con bombas, donde el motor se monta sobre la bomba, generalmente mediante una conexión por brida.
Los motores verticales o montados con brida presentan una geometría diferente, ya que el eje gira sobre un eje vertical. Los desafíos de alineación suelen incluir desalineación angular debido a un contacto irregular de la brida o a superficies de montaje deformadas. Los sistemas Easy-Laser incluyen un programa específico para alineación vertical. Este calcula el desplazamiento del centro y la desviación angular en varias posiciones horarias, y proporciona valores de ajuste mediante calces o reposicionamiento. El resultado es una alineación rápida y precisa, incluso cuando el acceso es limitado.
3. Alineación de máquinas con eje cardán
Algunas máquinas están conectadas mediante ejes Cardán. Estas configuraciones requieren que los ejes motriz y conducido sean paralelos, no colineales, lo que dificulta el uso de métodos de alineación tradicionales.
El sistema láser resuelve este problema mediante un programa específico para ejes Cardán, que permite al usuario alinear el motor según las tolerancias angulares y de desplazamiento definidas en los planos de medición. Con el eje Cardán retirado temporalmente, las unidades de medición láser se montan sobre soportes especiales para Cardán y se utilizan para medir la posición de los ejes.
A continuación, el sistema entrega los valores de ajuste que corrigen el paralelismo, teniendo en cuenta la torsión angular y el desplazamiento axial.
4. Alineación de tren de máquinas
En configuraciones con varias máquinas, como una turbina que acciona una caja de engranajes y un generador, o un motor que impulsa una bomba y un compresor, hay que alinear correctamente todas las máquinas acopladas para evitar la acumulación de esfuerzos y el desgaste prematuro.
Los sistemas de alineación láser simplifican esta tarea compleja al permitir que el usuario cree un modelo virtual del tren de máquinas en el software. Cada máquina puede definirse como fija o móvil, y el sistema calcula en función de ello los objetivos óptimos de alineación.
A continuación, pueden realizarse ajustes en tiempo real en una o varias posiciones, mientras los resultados se actualizan simultáneamente en todo el tren de máquinas.
La mayoría de los sistemas de alineación de ejes Easy-Laser incluyen de serie el programa de medición de trenes de máquinas. Con el sistema Easy-Laser XT770, incluso puede añadir un número ilimitado de máquinas.
Todas las configuraciones, una sola herramienta
Al proporcionar mediciones precisas, retroalimentación en tiempo real y funciones de software específicas para distintas configuraciones, los sistemas Easy-Laser agilizan el proceso de alineación y mejoran el rendimiento de las máquinas. Tanto en un conjunto independiente de bomba y motor como en una línea de producción de alta velocidad, invertir en herramientas de alineación precisas siempre vale la pena.
Si necesitas asesoría sobre alineación de ejes, escríbenos a contacto@servige.cl. Somos representantes oficiales de Easy-Laser en Chile.
| Configuración | Particularidad | Método |
|---|---|---|
| Horizontal acoplada directa | El caso más común | 9-12-3, EasyTurn o continuo |
| Vertical o en brida | La corrección va por perno de brida | Programa vertical/bridado |
| Eje cardánico o espaciador | El cardán se retira para medir | 9-12-3 o multipunto: nunca barrido continuo |
| Tren de tres o más máquinas | Corregir una desalinea la siguiente | Programa de tren con referencia común |
| Transmisión por correa | No hay acoplamiento: se alinean las caras | Alineador de poleas |
| Máquina caliente en operación | Se mueve al calentarse | Alineación en frío con offset térmico |
Antes de elegir el método, pregunta cuánto se puede girar el eje. Esa sola respuesta descarta la mitad de las opciones.
Publicado originalmente en servige.cl.
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