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Easy-Laser XT660 Shaft — Alineación de ejes
Sistema de alineación de ejes de alta precisión con tecnología de láser de punto (dot laser). Dos unidades inalámbricas y app intuitiva para alinear máquinas horizontales, verticales y en cadena de forma rápida, incluso en condiciones exigentes.
Sobre este equipo
Mide hasta 20 m con exactitud de ±1 µm y aguanta 24 h de batería continua: una jornada completa de rutas sin buscar enchufe. El XT660 usa láser de punto y detectores TruePSD para alinear ejes rápido y con respaldo. Resuelve máquinas horizontales, verticales, montadas en brida, trenes de hasta 3 máquinas y ejes cardánicos, con verificación de pie flojo y juego de rodamiento.
Las unidades XT60 se enlazan por Bluetooth a la pantalla industrial XT12 o a un teléfono/tablet iOS/Android con la app Easy-Laser. Batería de hasta 24 h, resolución de 0,001 mm y construcción IP66/67 para uso continuo en terreno.
La plataforma, no solo el equipo
El equipo mide; la plataforma decide cómo se trabaja con él en planta.
Multiplataforma
La app XT Alignment corre en tu teléfono o tablet iOS y Android, y también en las pantallas industriales XT. La misma medición, en la pantalla que elijas.
Sin amarres de hardware
El sistema se compra con o sin la pantalla XT12. Si tu equipo ya trabaja con tablets, no pagas por una pantalla que no necesitas.
Todos los programas, en una app gratuita
Los programas de medición vienen completos en una sola app sin costo. Lo que puedes medir lo define el equipo que tienes, no una licencia.
En español
Interfaz en español entre catorce idiomas disponibles: el operador en planta trabaja en su idioma, sin traducir menús.
Métodos de medición
El eje se puede girar de distintas formas según lo que permita la máquina. Este equipo admite los siguientes 5 modos de medición.
Horizontal 9-12-3
El método clásico: se mide en tres posiciones fijas del eje: 9, 12 y 3 en punto. Es el procedimiento de referencia y el que se usa cuando la máquina solo se puede detener en esas posiciones.
Giro de 180°
EasyTurn
Tres tomas en cualquier parte de un arco de apenas 40°. Resuelve las máquinas que no se pueden girar una vuelta completa por espacio, por el acoplamiento o por la carga.
Giro de 40°
Multipoint
Varias tomas en las posiciones que elijas a lo largo del giro. Mientras más puntos, mejor el promedio: sirve cuando el eje se puede dejar donde se quiera y se busca más respaldo estadístico.
Puntos libres
Barrido continuo
Se aprieta grabar y se gira el eje sin detenerse: el sistema registra cientos de lecturas a lo largo del barrido y descarta el ruido. Es el modo más rápido y el más estable en ejes que giran libres.
Giro continuo
Barrido desacoplado
Con el acoplamiento desconectado, cada eje se gira por su cuenta y el sistema compensa la diferencia. Es la salida cuando los dos ejes no pueden girar juntos o cuando el acoplamiento está fuera.
Ejes por separadoFicha del equipo
| Tipo de medición | Alineación de acoplamiento de ejes |
|---|---|
| Unidades de medida | 2 unidades XT60-M / XT60-S |
| Detector | TruePSD 1 eje, 20×20 mm |
| Fuente láser | Diodo láser de punto, clase 2, 630–680 nm |
| Precisión / resolución | ±1 µm ±1% · 0,001 mm |
| Distancia de medición | Hasta 20 m |
| Comunicación | Bluetooth · pantalla XT12 / iOS / Android |
| Protección | IP66 / IP67 |
| Autonomía | Batería Li-Ion, hasta 24 h |
| Temperatura de operación | −10 °C a +50 °C |
Valores referenciales. Las especificaciones exactas dependen del modelo cotizado.
Descargas
Qué mide el XT660 Shaft
Programa Twist
Chequeo rápido de la planitud de la base: detecta la torsión de la fundación antes de alinear, que es de donde vuelve la desalineación.
Guía de ajuste
Simula el efecto de las lainas antes de tocar la máquina, en los programas Horizontal y Tren de máquinas.
Ejes horizontales
Alineación de acoplamientos de máquinas horizontales con datos "As found / As left" y corrección en vivo.
Verticales y bridados
Alineación de máquinas verticales y montadas en brida con guía en pantalla paso a paso.
Tren de 3 máquinas
Programa de tren de máquinas para alinear hasta tres máquinas acopladas con selección automática de referencia.
Ejes cardánicos y offset
Alineación de ejes cardánicos y con offset (requiere kit de soporte cardánico).
Pie flojo (soft foot)
Identifica qué pie de la máquina no apoya de forma pareja antes de comenzar la alineación.
Torsión (twist)
Medición de planitud y torsión de fundaciones y bancadas de máquina.
Guía en pantalla, paso a paso
- Guía paso a paso. Asistente en pantalla que dirige el montaje, la toma de puntos y el movimiento de la máquina.
- Vista de valores en vivo. Corrección horizontal y vertical de ambos pares de pies mostrada simultáneamente en tiempo real.
- Táctil robusta. Display de alta luminosidad legible bajo sol directo, operable con guantes.
- Sin cables. Unidades M y S enlazadas por Bluetooth a la pantalla o a una tablet.
Aplicaciones de este equipo
Cada aplicación explica el problema, la metodología en terreno y el resultado que se entrega.
Qué incluye el equipo
| Componente | Detalle | |
|---|---|---|
| Unidades XT60-M y XT60-S | Dos unidades de medida láser/detector inalámbricas. | |
| Soportes de eje y varillas | 2 soportes con cadenas y varillas de 120 mm + 4 varillas de 75 mm. | |
| Cadenas de extensión y cinta | 2 cadenas de extensión de 900 mm, cinta métrica de 3 m y juego de llaves hexagonales. | |
| Cargador y cables | Cargador 100–240 V, cable DC de carga y adaptador DC→USB. | |
| Maletín rígido (mediano) | Estuche con espuma a medida y paño de limpieza para la óptica. | |
| Manuales en USB | Memoria USB con los manuales completos y guía de referencia rápida. | |
Entrega estándar del XT660 Shaft. La pantalla industrial XT12 es opcional (no incluida); también se opera desde un dispositivo iOS/Android.
Dónde se aplica
La desalineación causa cerca de la mitad de las fallas en máquinas rotativas. El XT770 se aplica en:
Generación
Turbinas, generadores y bombas de alta velocidad.
Minería
Correas transportadoras, molinos y bombas de proceso.
Petroquímica
Trenes de compresores y bombas críticas.
Industria
Ventiladores, reductores y líneas de producción.
