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Easy-Laser XT770 Shaft+GEO — Alineación de ejes y geometría
La configuración más completa de la línea XT: dos unidades de medida más un transmisor láser (XT20/XT22) para combinar la alineación de ejes con mediciones geométricas, planitud, rectitud, perpendicularidad y planos de referencia, en un solo sistema.
Sobre este equipo
Dos trabajos en un solo maletín: alinea ejes con exactitud de ±1 µm y levanta geometría con un plano láser de ±0,01 mm/m de planitud. El XT770 Shaft+GEO reúne la alineación de máquinas rotativas y la medición geométrica de estructuras. A las dos unidades de medida XT70 se suma un transmisor láser (XT20 o el XT22 fibra-acoplado) que genera un plano de referencia para medir planitud, rectitud, perpendicularidad y paralelismo.
Es la herramienta para instalación y montaje de maquinaria: alinear el tren de accionamiento y, con el mismo equipo, verificar la planitud de la fundación o la rectitud de una bancada. Bluetooth a la pantalla XT12 (8", IP66/67) o a tablet, batería de hasta 24 h y construcción para uso rudo en terreno.
La plataforma, no solo el equipo
El equipo mide; la plataforma decide cómo se trabaja con él en planta.
Multiplataforma
La app XT Alignment corre en tu teléfono o tablet iOS y Android, y también en las pantallas industriales XT. La misma medición, en la pantalla que elijas.
Sin amarres de hardware
El sistema se compra con o sin la pantalla XT12. Si tu equipo ya trabaja con tablets, no pagas por una pantalla que no necesitas.
Todos los programas, en una app gratuita
Los programas de medición vienen completos en una sola app sin costo. Lo que puedes medir lo define el equipo que tienes, no una licencia.
En español
Interfaz en español entre catorce idiomas disponibles: el operador en planta trabaja en su idioma, sin traducir menús.
Métodos de medición
El eje se puede girar de distintas formas según lo que permita la máquina. Este equipo admite los siguientes 5 modos de medición.
Horizontal 9-12-3
El método clásico: se mide en tres posiciones fijas del eje: 9, 12 y 3 en punto. Es el procedimiento de referencia y el que se usa cuando la máquina solo se puede detener en esas posiciones.
Giro de 180°
EasyTurn
Tres tomas en cualquier parte de un arco de apenas 40°. Resuelve las máquinas que no se pueden girar una vuelta completa por espacio, por el acoplamiento o por la carga.
Giro de 40°
Multipoint
Varias tomas en las posiciones que elijas a lo largo del giro. Mientras más puntos, mejor el promedio: sirve cuando el eje se puede dejar donde se quiera y se busca más respaldo estadístico.
Puntos libres
Barrido continuo
Se aprieta grabar y se gira el eje sin detenerse: el sistema registra cientos de lecturas a lo largo del barrido y descarta el ruido. Es el modo más rápido y el más estable en ejes que giran libres.
Giro continuo
Barrido desacoplado
Con el acoplamiento desconectado, cada eje se gira por su cuenta y el sistema compensa la diferencia. Es la salida cuando los dos ejes no pueden girar juntos o cuando el acoplamiento está fuera.
Ejes por separadoFicha del equipo
| Tipo de medición | Alineación de ejes + geometría |
|---|---|
| Unidades de medida | 2 unidades XT70-M / XT70-S (2 ejes) |
| Transmisor láser | XT20 o XT22 (fibra-acoplado) |
| Detector | TruePSD 2 ejes, 20×20 mm |
| Precisión / resolución | ±1 µm ±1% · 0,001 mm |
| Planitud del plano láser (XT22) | ±0,01 mm/m |
| Comunicación | Bluetooth · pantalla XT12 / tablet |
| Protección | IP66 / IP67 |
| Autonomía | Hasta 24 h (unidades) · 30 h (XT22) |
| Temperatura de operación | −10 °C a +50 °C |
Valores referenciales. Las especificaciones exactas dependen del modelo cotizado.
Descargas
Alineación de ejes y medición geométrica
Alineación de ejes
Ejes horizontales, verticales, bridados, cardánicos y trenes de máquinas: toda la capacidad de alineación de la línea XT.
Planitud (flatness)
Planitud de fundaciones, bancadas y mesas de máquina con filas de puntos de referencia.
Rectitud (straightness)
Rectitud de ejes largos, rodillos, muñones de rodamiento, bases y rieles elevados.
Centro de agujero (bore)
Rectitud de líneas de centro de agujeros y muñones con medición multipunto.
Perpendicularidad y torsión
Perpendicularidad de planos y torsión de estructuras con plano de referencia láser.
EasyTrend y pie flojo
Seguimiento del movimiento de la máquina en el tiempo y verificación de pie flojo.
Guía en pantalla, paso a paso
- Guía paso a paso. Asistente en pantalla que dirige el montaje, la toma de puntos y el movimiento de la máquina.
- Vista de valores en vivo. Corrección horizontal y vertical de ambos pares de pies mostrada simultáneamente en tiempo real.
- Táctil robusta. Display de alta luminosidad legible bajo sol directo, operable con guantes.
- Sin cables. Unidades M y S enlazadas por Bluetooth a la pantalla o a una tablet.
Aplicaciones de este equipo
Cada aplicación explica el problema, la metodología en terreno y el resultado que se entrega.
Qué incluye el equipo
| Componente | Detalle | |
|---|---|---|
| Unidades XT70-M y XT70-S | Dos unidades de medida láser/detector inalámbricas. | |
| Transmisor XT20 o XT22 | Emisor de plano láser + multi-soporte del transmisor para las mediciones geométricas. | |
| Soportes, varillas y offset | 2 soportes de eje con cadenas y varillas (4×75 mm y 8×120 mm) y 2 soportes offset. | |
| Bases magnéticas | Base magnética y base magnética con cabezal giratorio. | |
| Cadenas, cinta y cargador | 2 cadenas de 900 mm, cinta de 3 m, llaves hexagonales, cargador 100–240 V y cables DC/USB. | |
| Maletín Large GEO con ruedas | Estuche grande con ruedas, paño de limpieza, guía rápida, memoria USB con manuales y set de stickers QR. | |
Entrega estándar del XT770 Shaft+GEO. La pantalla industrial XT12 es opcional (no incluida); también se opera desde un dispositivo iOS/Android.
Dónde se aplica
La desalineación causa cerca de la mitad de las fallas en máquinas rotativas. El XT770 se aplica en:
Generación
Turbinas, generadores y bombas de alta velocidad.
Minería
Correas transportadoras, molinos y bombas de proceso.
Petroquímica
Trenes de compresores y bombas críticas.
Industria
Ventiladores, reductores y líneas de producción.
